如何让国产VCM马达制造商在激烈竞争中突出重围

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如何让国产VCM马达制造商在激烈竞争中突出重围 来自摄像头观察

一，VCM制造业市场分析

在全球VCM马达市场上，日韩厂商阿尔卑斯、三美电机、TDK、三星电子等占有了大部分的市场份额，2013年之前，中国VCM马达市场可以说是日韩企业的天下。但是随着国内庞大而成熟的手机产业链的形成，国内VCM马达厂商也在奋起猛追，目前国内研发生产手机摄像头马达的厂商约有60多家，国产手机品牌如华为、联想、OPPO、魅族等都有在使用国产马达。国内VCM企业会纷纷扩大产能，日韩VCM企业曾经的天下如今逐渐被迫与中国本土厂商争天下，本土VCM厂商抱团崛起，国内VCM市场竞争呈现出日韩三美电机、TDK等主要企业与本土厂商多足鼎立。

二，国内VCM马达制造业内部困境

如今的国内VCM厂商就像这张图片：吊在那的是VCM工厂，已经脱光衣服（利润归零），必须要垫着脚才能活下来，座在那的是经销商，能感受到诱惑，无耐心有余而力不足（卖不动）！更可怕的是国内VCM厂商既是工厂又是经销商。

对目前发展的形势分析，国内VCM的产业链已经处于打价格战的恶性竞争中，目前国内研发生产手机摄像头马达的厂商约有60多家，比如，金诚泰，金龙机电等。其实大部分厂商都是早期日本思考背景下流出的人才，技术很难在短时间内超越思考，所以目前VCM马达工艺都是大同小异，没有足够的产品结构创新和技术创新，而随着国际市场需求的变化，国内生产厂商很难跟上节奏，目前可以总结出以下几个大家普遍存在的问题

具体表现在：

1，产品研发实力不足：

这里不是指研发不出马达，而是要花时间去研发一种如何用最少的部品，最简单的SOP，最少的人力，最少的时间即可生产出一个符合市场要求的马达

2，不成熟的马达机种多：

企业团队如果无法聚焦，将无法做出更好、更专业的产品，同时也服务不好客户

3，产品结构工艺落后：

SOP复杂，人工成本占用马达成本高达50%以上，同时也导致一个严重的问题是淡季员工太多，旺季员工不够用的局面

4，产能无法提升：

无法实现自动化快速生产，在研发期内就决定了产品的成本，因为工艺决定了是否可以实现自动化或者半自动化来提高产能

5，人才供给不足：

团队不完善，比如研发团队，生产技术团队，自动化团队，工程管理团队

6，品质无法突破：

准备出货的产品通常都无法全部保证品质：比如客户要求外观，粉尘，载体螺牙，扭力等

7，良品率底：

人工做出来的马达，通常都有不稳定性，比如白班与夜班生产出来的产品，良品率通常有30%左右的差距

8，运营成本高：

人工成本，不良品浪费，产地费用，公关成本，以及强制导入自动化，导致的结果是产品自动化不成熟，浪费时间和精力，唯一的好处是给自动化团队积累丰富的经验

三，VCM马达制造业外部困境

模组厂商对马达特性和光轴性能参数要求越来越严，在对模组厂和VCM厂走访中发现，模组厂对VCM马达的要求，没有几家VCM马达厂的马达性能能够做到，这两者间的博弈只有从业人员最清楚了，主要体现：

1，特性性能：由原来基本的a,始动电流及二段始动（AF马达）；b,增分；c,最大行程；d一致性；到后来提升到c,阻值；d,线性；e,指定增分（中置马达）；f,姿势差；g,振幅频率（F0）；h,振幅时间；I,Q值测试；j,最小行程，额定行程，额定电流（中置马达）等

2，光轴性能：由原来基本的a,动态tilt,到后来的b,初始tilt；c,静态tilt；d,综合tilt

3，HALL性能（闭环马达/OIS）：如五次元检测，OIS多轴HALL串扰检测等

4，三防（防尘，防跌，防压）要求严格

从以上的检测参数发现，其实马达厂用晋力自动化的检测机将以上参数全部开启判定的寥寥无及，（因为全部功能开启后，马达的良品率会直线下降）；而模组厂则要求将全部检测参数开启条件判定。

综上所述，VCM马达市场前景是巨大的，而一个企业有了客户，您又如何去用最少的成本和时间去获取更大的市场呢？答案应该是资源整合。企业要顺应时势，要做好一个让客户尖叫的VCM马达，是需要很多高效率、高专注于VCM的团队，比如，研发团队，工程团队，自动化团队，品质团队等。而厦门晋力自动化整合了自动化团队，经历5年的VCM生产工艺和性能检测设备的研发，积累了丰富的VCM自动化经验和成功的案例，因为只专注于VCM生产制造业，利用对马达SOP和性能检测的专注和理解，服务于VCM制造商。

那么VCM制造商你们整合好研发团队和工程团队了吗？你有符合自动化智能生产的马达工艺吗？你能整合多少个团队，你就能突出重围。

子弹头

好贴，顶一个！

李佩文

好，非常好,非常好