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1、TOP LAYER(顶层布线层): 6 F8 F% L. x$ F
% q" s/ K* H2 c- W2 b 设计为顶层铜箔走线。如为单面板则没有该层。
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( w8 t4 {5 \. h% O Y7 G 2、BOMTTOM LAYER(底层布线层):
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设计为底层铜箔走线。
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" B5 k9 x, V% e4 t1 k4 u# C 3、TOP/BOTTOM SOLDER(顶层/底层阻焊绿油层):
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* P; P# V- x2 I: u+ G% g 顶层/底层敷设阻焊绿油,以防止铜箔上锡,保持绝缘。在焊盘、过孔及本层非电气走线处阻焊绿油开窗。
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焊盘在设计中默认会开窗(OVERRIDE:0.1016mm),即焊盘露铜箔,外扩0.1016mm,波峰焊时会上锡。建议不做设计变动,以保证可焊性; # j% ?+ }9 W/ u8 q/ C) O
) i. w# D' |- d7 ~ 过孔在设计中默认会开窗(OVERRIDE:0.1016mm),即过孔露铜箔,外扩0.1016mm,波峰焊时会上锡。如果设计为防止过孔上锡,不要露铜,则必须将过孔的附加属性SOLDER MASK(阻焊开窗)中的PENTING选项打勾选中,则关闭过孔开窗。 # S% L. g5 D& K% R4 ?
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另外本层也可单独进行非电气走线,则阻焊绿油相应开窗。如果是在铜箔走线上面,则用于增强走线过电流能力,焊接时加锡处理;如果是在非铜箔走线上面,一般设计用于做标识和特殊字符丝印,可省掉制作字符丝印层。
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4、TOP/BOTTOM PASTE(顶层/底层锡膏层): 5 _' W2 [$ f* P2 l9 D, H5 t% w
$ L2 D9 L) C# \- t$ O4 X 该层一般用于贴片元件的SMT回流焊过程时上锡膏,和印制板厂家制板没有关系,导出GERBER时可删除,PCB设计时保持默认即可。
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5、TOP/BOTTOM OVERLAY(顶层/底层丝印层): ' Q' d: n2 {) o/ i+ Q2 C
" V1 H3 i8 g% i6 s 设计为各种丝印标识,如元件位号、字符、商标等。
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6、MECHANICAL LAYERS(机械层): + r+ I; P( _! ~9 b8 y6 k3 q; |
. w9 w* [5 Z" O) p( X3 S 设计为PCB机械外形,默认LAYER1为外形层。其它LAYER2/3/4等可作为机械尺寸标注或者特殊用途,如某些板子需要制作导电碳油时可以使用LAYER2/3/4等,但是必须在同层标识清楚该层的用途。
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- k$ V& S: T$ N( M3 k 7、KEEPOUT LAYER(禁止布线层):
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9 I- X2 I2 U# k3 f5 a 设计为禁止布线层,很多设计师也使用做PCB机械外形,如果PCB上同时有KEEPOUT和MECHANICAL LAYER1,则主要看这两层的外形完整度,一般以MECHANICAL LAYER1为准。建议设计时尽量使用MECHANICAL LAYER1作为外形层,如果使用KEEPOUT LAYER作为外形,则不要再使用MECHANICAL LAYER1,避免混淆!
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8、MIDLAYERS(中间信号层): / B" H! U1 n7 c- ~( l u. [
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多用于多层板,我司设计很少使用。也可作为特殊用途层,但是必须在同层标识清楚该层的用途。 ( q3 i _# l8 J1 ~) ^$ Y: J
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9、INTERNAL PLANES(内电层):
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5 A0 \/ F& x) S0 E 用于多层板,我司设计没有使用。
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10、MULTI LAYER(通孔层):
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通孔焊盘层。 ' s9 Q- Q% \% z
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11、DRILL GUIDE(钻孔定位层):
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焊盘及过孔的钻孔的中心定位坐标层。 - |+ G% c6 M+ v! e) c
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12、DRILL DRAWING(钻孔描述层): 9 x! b7 R! B! i' n! L. l" E, \) e
5 _' W0 b" u$ G' M( O) `' O 焊盘及过孔的钻孔孔径尺寸描述层.
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